端面铣床(chuang)加工範围大，一般(ban)適用於鋼件、鑄件(jian)等(deng)金屬材料的端面切削，特別(bie)適用於模具業、塑料模(mo)架边框的平面铣(xi)削，可對超长工件兩端(duan)面(mian)進行铣削、鑽孔、镗(tang)孔等特型面的加(jia)工。
㈠開機前得檢查
1. 開機前將各部位擦洗(xi)干净，，檢查各(ge)连接部位有无(wu)松動,各(ge)润滑部位加油(you)。
2. 將氣動(dong)三聯體内水分放干，保持油雾器油盃内機油(you)在半盃以上(shang)。
3. 接通氣源開關，電源指示燈发(fa)亮，表示(shi)機床接通(tong)電源。
㈡開機操作
1. 按(an)下一個主電機启(qi)動按钮，铣刀應(ying)该按順時针方向旋轉（俯視）即向左旋轉：若反轉，調换電機相線即可，然后逐一(yi)檢查直到旋向(xiang)正確為止。
2. 使用(yong)前，空载試(shi)運(yun)行一次，启動主(zhu)電機，然(ran)后按下進刀(dao)按钮，氣缸運動，带動料臺向右移動；行程終了時料臺停止，按下退刀按钮(niu)，料(liao)臺快速返(fan)回到起始位置，並按下总停(ting)按钮。
3. 若試運行正常(chang)，即可進行切削加工。
a.應该根(gen)據料口尺寸先調(diao)整好四把铣刀及锯片的位置，然后再轉動電源開(kai)關，最后接通(tong)電源。
b.然(ran)后，拨動手動(dong)换(huan)向阀，把壓料板升起，把窗料放(fang)於料(liao)臺上，注意，料的一端要(yao)紧靠定位条，拨手動换向阀换向。壓料板下降，將料壓紧，若切料数量少，料臺另一端须方一根短料，以保持(chi)壓料板平衡。
c.按下需使(shi)用主電(dian)機按钮，電機启動，再按下進刀按(an)钮，料臺進給運動：（垂直電機需(xu)要切料時启動(dong)，不用時將刀調低(di)不启動）
d.行程終了時，料臺(tai)上的撞块到右端行程開關，料臺停止運動，即可(ke)進行卸料。
e．垂直電機切料時，電(dian)機(ji)具聯锁作用，只(zhi)能启(qi)動電機2，其(qi)余電機需調入不碰料為合(he)適，这樣可以切出支口位。
f.卸料完毕后，按下退刀按钮(niu)，料臺以2倍的進給速度快速(su)返回到起始(shi)位置，当碰到左端的行程開(kai)關時，料臺停止運動，接着可以進(jin)行第二次工(gong)作循環。
g. 機床工作時，操作者不能擅自离開機床，要密切注意行程終了時移(yi)動箱的位置，手(shou)不能远离总停按(an)钮，若行程開關失灵，可立即停機，防止发生設備故障。
H 按下总停按钮，全機停止工作。
㈢注意事項
1. 必须嚴格遵守(shou)機床(chuang)操作規程
2. 經常保(bao)持機(ji)床的整洁，每班(ban)工作完毕(bi)后，必须清掃機床，清除切屑，特(te)別是傳動螺杆和圆柱导轨上的切屑要彻底清除干(gan)净，然后涂上機油(you)。
3. 機床工作時，各润滑部(bu)位(wei)，必须保持良好润滑，傳動螺杆和圆柱导轨要經常加油，經常檢查油(you)盃，油雾器，油箱的(de)油(you)量，並及(ji)時加(jia)油，按(an)時换油。
4. 必须保證(zheng)铣刀有充足的冷卻润滑。
5. 工作時(shi)，切實注意安全(quan)，罩盖不(bu)能随便卸掉，尤其是(shi)鏈轮罩盖，以免发生安(an)全事故。
6. 铣刀磨钝后(hou)，必须及時(shi)刃磨(mo)，磨损(sun)嚴重需(xu)及時更换。
㈠開機前得檢查
1. 開機前將各部位擦洗(xi)干净，，檢查各(ge)连接部位有无(wu)松動,各(ge)润滑部位加油(you)。
2. 將氣動(dong)三聯體内水分放干，保持油雾器油盃内機油(you)在半盃以上(shang)。
3. 接通氣源開關，電源指示燈发(fa)亮，表示(shi)機床接通(tong)電源。
㈡開機操作
1. 按(an)下一個主電機启(qi)動按钮，铣刀應(ying)该按順時针方向旋轉（俯視）即向左旋轉：若反轉，調换電機相線即可，然后逐一(yi)檢查直到旋向(xiang)正確為止。
2. 使用(yong)前，空载試(shi)運(yun)行一次，启動主(zhu)電機，然(ran)后按下進刀(dao)按钮，氣缸運動，带動料臺向右移動；行程終了時料臺停止，按下退刀按钮(niu)，料(liao)臺快速返(fan)回到起始位置，並按下总停(ting)按钮。
3. 若試運行正常(chang)，即可進行切削加工。
a.應该根(gen)據料口尺寸先調(diao)整好四把铣刀及锯片的位置，然后再轉動電源開(kai)關，最后接通(tong)電源。
b.然(ran)后，拨動手動(dong)换(huan)向阀，把壓料板升起，把窗料放(fang)於料(liao)臺上，注意，料的一端要(yao)紧靠定位条，拨手動换向阀换向。壓料板下降，將料壓紧，若切料数量少，料臺另一端须方一根短料，以保持(chi)壓料板平衡。
c.按下需使(shi)用主電(dian)機按钮，電機启動，再按下進刀按(an)钮，料臺進給運動：（垂直電機需(xu)要切料時启動(dong)，不用時將刀調低(di)不启動）
d.行程終了時，料臺(tai)上的撞块到右端行程開關，料臺停止運動，即可(ke)進行卸料。
e．垂直電機切料時，電(dian)機(ji)具聯锁作用，只(zhi)能启(qi)動電機2，其(qi)余電機需調入不碰料為合(he)適，这樣可以切出支口位。
f.卸料完毕后，按下退刀按钮(niu)，料臺以2倍的進給速度快速(su)返回到起始(shi)位置，当碰到左端的行程開(kai)關時，料臺停止運動，接着可以進(jin)行第二次工(gong)作循環。
g. 機床工作時，操作者不能擅自离開機床，要密切注意行程終了時移(yi)動箱的位置，手(shou)不能远离总停按(an)钮，若行程開關失灵，可立即停機，防止发生設備故障。
H 按下总停按钮，全機停止工作。
㈢注意事項
1. 必须嚴格遵守(shou)機床(chuang)操作規程
2. 經常保(bao)持機(ji)床的整洁，每班(ban)工作完毕(bi)后，必须清掃機床，清除切屑，特(te)別是傳動螺杆和圆柱导轨上的切屑要彻底清除干(gan)净，然后涂上機油(you)。
3. 機床工作時，各润滑部(bu)位(wei)，必须保持良好润滑，傳動螺杆和圆柱导轨要經常加油，經常檢查油(you)盃，油雾器，油箱的(de)油(you)量，並及(ji)時加(jia)油，按(an)時换油。
4. 必须保證(zheng)铣刀有充足的冷卻润滑。
5. 工作時(shi)，切實注意安全(quan)，罩盖不(bu)能随便卸掉，尤其是(shi)鏈轮罩盖，以免发生安(an)全事故。
6. 铣刀磨钝后(hou)，必须及時(shi)刃磨(mo)，磨损(sun)嚴重需(xu)及時更换。